融圭地坪晶釉劑混凝土密封固化地坪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工要求

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn):

除另有注明外，本產(chǎn)品及其安裝工程須符合設(shè)計(jì)要求、圖紙和國(guó)家、地方及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于：

《建筑裝飾工程石材應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DB11/T 512-2007）

《建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50209-2002）

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50210-2001）

《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50037-96）

《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）

《建筑表面用有機(jī)硅防水劑》（JC/T902-2002）

《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18582-2008）

《滲透型液體固化劑》（JC/T 2158-2012）

《整體地坪工程技術(shù)規(guī)程》（CECS 328:2012）

?地面平整度：達(dá)到GB 50209-2002中第23頁表5.1.7中普通水磨石地面平整度標(biāo)準(zhǔn)，即3mm2m。

?表面顏色均勻、無明顯色差，明顯鞋印、刀印、砂眼，裂縫。

?接縫順直、接頭平滑、伸縮縫不彎曲。

?表面耐磨強(qiáng)度達(dá)到莫氏7-8。

?表面光滑亮度達(dá)到40-70度。

1、混凝土要求

1.1 混凝土國(guó)標(biāo)：C20；盡可能小的水灰比；

1.2 商混塌落度在12-14㎝，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度控制在1-3㎝；混凝土厚度大于10㎝時(shí)用普通混凝土澆筑，混凝土碎石直徑不超過3mm;厚度小于10㎝時(shí)必須用細(xì)石混凝土澆筑；混凝土中砂石的含泥量不大于1%。 

1.3 混凝土隨澆隨抹平，用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整，平整度為2m,范圍不大于3mm的平整度。有激光整平機(jī)攤鋪?zhàn)罴?，其?biāo)準(zhǔn)能達(dá)到4m范圍內(nèi)2-3mm的平整度。

1.4 面層施工前，基層混凝土振漿要充分（不低于5mm）；振漿后混凝土泌水要均勻，對(duì)于有水窩現(xiàn)象，必須清除重新抹平，否則后期收光施工無法保證平整度。

1.5 混凝土基層必須清理干凈，要進(jìn)行掃漿處理?；炷劣貌迦胧秸駬v棒和平板式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，振搗必須均勻。若采取振搗棒振搗，振搗間距不超30cm，邊角應(yīng)著重處理。用長(zhǎng)輥筒或長(zhǎng)刮尺刮平整。

1.6 在混凝土澆筑的地方，應(yīng)撒水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)泌水較多時(shí)，必須清除。

1.7 要用機(jī)械收光機(jī)進(jìn)行壓光提漿，最好用駕駛型雙頭抹光機(jī)進(jìn)行收光，盡量保持收光均勻平整，4m落差小于3mm為最佳。

1.8 不允許在混凝土攤鋪之后拋灑素灰。

2、混凝土密封固化地坪原材料及功能要求

2.1 本工程項(xiàng)目的混凝土固化地面成活要求為：本色，拋光。

2.2 原材料進(jìn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料，進(jìn)場(chǎng)材料必須是原廠包裝未開封產(chǎn)品。 

3、材料技術(shù)指標(biāo)

3.1 滲透保護(hù)，不發(fā)生起皮或剝落，提供最大的硬化效果，耐磨性得到明顯提高，減少起塵。

3.2 不含高濃度的鉀鹽，鈉鹽，不引起混凝土表面產(chǎn)生裂紋和泛堿花的ASR堿骨料反應(yīng)，不含膨脹型膠體，不引起水份吸收和地面反潮。

3.3 保護(hù)經(jīng)該產(chǎn)品處理過的地面，免受水或化學(xué)品的破壞,經(jīng)處理的地面易于維護(hù)，無需打臘。

3.4 不燃，無毒，極低的氣味，不含溶劑，VOC含量極低，符合所有已知的國(guó)家及地區(qū)對(duì)AIM VOC的相關(guān)規(guī)定。

3.5液體固化劑產(chǎn)品須為固定配方產(chǎn)品，產(chǎn)品固含量≥14%；揮發(fā)性有機(jī)化合物含量（VOC/g/L）≤50；耐磨度比≥140%；表面吸水量（24H）≤5mm；

4、施工工藝

4.1 基面處理

4.11 施工地面不能受凍、要保持干凈、無積水。   

4.12 施工前，清除地面一切雜物包括養(yǎng)護(hù)劑、油漬、灰塵、建筑浮漿、墻壁殘留物及遺留在基礎(chǔ)表面上的松散材料。

4.13 保持基面的濕潤(rùn)并無游離水。

4.2 施工方案

4.2.1粗磨

工藝介紹：

選用50目、100目混凝土專用磨料進(jìn)行平整研磨。將其打磨平整為中磨打下基礎(chǔ)。研磨后清除地表面的灰塵、泥土等一切雜物。

使用設(shè)備、工具及耗材：

大型混凝土地坪研磨機(jī)械、全自動(dòng)地面清洗劑、拋光機(jī)、混凝土專用磨料、大型工業(yè)吸塵器、長(zhǎng)柄刮水器、掃把等。

工藝要求：

將混凝土地面高低不平及粗略劃痕磨平。

4.2.2 涂刷混凝土密封固化劑

工藝介紹：

采用獸毛涂刷器涂刷混凝土永瓷漆密封固化劑，確保材料涂覆均勻，分兩道施工，干燥較快部位需多涂覆幾遍。

使用設(shè)備、工具及耗材：

獸毛涂刷器、噴霧器、長(zhǎng)柄刮水器、拖把、水桶、掃把、混凝土永瓷漆密封固化劑等。

工藝要求：

材料涂覆均勻、保持1小時(shí)濕潤(rùn)狀態(tài)。

4.2.3、中磨

工藝介紹：

待固化劑施工地面完全干燥后，進(jìn)行中磨研磨處理，中磨采用的磨料號(hào)段為200#、400#，研磨后清除地表面的灰塵、泥土等一切雜物。

使用設(shè)備、工具及耗材：

大型混凝土地坪研磨機(jī)械、全自動(dòng)地面清洗劑、拋光機(jī)、混凝土專用磨料、大型工業(yè)吸塵器、長(zhǎng)柄刮水器、掃把等。

工藝要求：

  將粗磨留下的痕跡打磨消失，達(dá)到表面光滑，為細(xì)磨打下基礎(chǔ)。

4.2.4 細(xì)磨

工藝介紹：

選用800#的磨料號(hào)段進(jìn)行細(xì)磨處理。

使用設(shè)備、工具及耗材：

大型混凝土地坪研磨機(jī)械、全自動(dòng)地面清洗劑、拋光機(jī)、混凝土專用磨料、大型工業(yè)吸塵器、長(zhǎng)柄刮水器、掃把等。

工藝要求：

細(xì)磨后混凝土地坪表面有折射光出現(xiàn)，光澤度大約60度。

4.2.5 拋光

工藝介紹：

待固化地面完全干燥后，用多功能擦地機(jī)配合3M拋光墊進(jìn)行拋光處理。

使用設(shè)備、工具及耗材：

多功能擦地機(jī)、3M拋光墊、混凝土表面永瓷漆拋光劑等。

工藝要求：

拋光后地面光澤度均勻且柔和，整體感要強(qiáng)。

5、成品保護(hù)

5.1檢查成品狀況并登記形成文件上報(bào)甲方監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)由甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，確認(rèn)核實(shí)后乙方才可施工。

5.2用保護(hù)膜對(duì)需要打磨的地面周邊的物體進(jìn)行成品保護(hù)，以防施工時(shí)周邊的物體受到污染及裝飾成品受到損壞。

5.3需要做保護(hù)的部位有：扶梯、木制品、玻璃、涂料墻面及公共區(qū)域的裝飾品等。

5.4如特殊需要做遮擋部位，還需做特殊遮檔對(duì)成品加以保護(hù)。

5.5日常的成品保護(hù)由多方監(jiān)督執(zhí)行，乙方發(fā)現(xiàn)由非乙方人員破壞成品時(shí)，有責(zé)任匯報(bào)給甲方或相關(guān)方，但乙方不予以處置。

6、工程驗(yàn)收

6.1 施工結(jié)束后，由乙方向甲方和工程監(jiān)理單位提出申請(qǐng)，三方一同進(jìn)行工程質(zhì)量檢查。

6.2 檢測(cè)費(fèi)用：由乙方承擔(dān)，如檢測(cè)不合格按乙方違約論處，甲方保留進(jìn)一步追溯責(zé)任權(quán)利。

6.3 工程結(jié)束后，由監(jiān)理進(jìn)行一次全面檢查，整改完畢后移交甲方物業(yè)，甲方物業(yè)在接收前進(jìn)行至少兩遍全面檢查，檢查內(nèi)容依據(jù)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照樣板驗(yàn)收。

7、各項(xiàng)目的質(zhì)保期為自工程交付之日起     年